一、基面深度清理

(1) 金屬設計的項目 在表面處理前先查驗金屬設計的做、裝是不是檢查驗收適合。涂抹前將需表面處理部位零件的鐵銹、焊接噴濺物、油泥、浮塵等去除很臟。

(2)為維持噴涂安全性能，實行一鍵噴砂機-一鍵噴砂房-一鍵拋丸噴砂噴砂除銹的辦法防銹機實行噴砂噴砂除銹的辦法防銹。該噴砂噴砂除銹的辦法防銹的辦法是利用縮減器的有壓力，間斷性源源不斷地用剛丸突破鋼結構件的表明上，把熱軋鋼板表明上的鐵銹、污痕等拉積清除垃圾掉，漏出來重金屬熱軋鋼板初心的的噴砂噴砂除銹的辦法防銹的辦法。

二、底漆涂裝生產線

(1) 和聲小調防起繡漆，掌握表面水性油漆的消費黏性、稠度、稀度，兌制時充分地的攪拌設備，使表面水性油漆顏色、消費黏性不符。

(2) 噴上底漆時粉刷墻面的方向應長期保持一樣，接搓整整齊齊。

(3) 靜電噴涂漆時底時使用勤位移、短矩離的前提，避免 環氧瀝青漆多少而流墜。

(4) 待好多遍吹干后再噴2.名遍，2.名遍靜電噴涂方位與好多遍方位徑直，這樣的會使油漆薄厚均同樣。

(5) 噴塑結束后后在結構’上按原順序號進行標注，災害結構’還是需要表示總重量、著重手機定位和手機定位編號。

三、面漆表面處理

(1) 涂裝生產線的材料應按設計的的要求，不得當私自改換木種，并應特別注意低層和塊料面層藝術漆的類型相匹配。

(2) 面漆涂漆需待廠房連接完后才做出，金橋接地銅絞線——加塑銅絞線在涂漆面漆前需對鋼機構表層沙粒等拉圾做出處置。

(3) 面漆調制解調需選購顏色圖片相同的面漆，兌制稀料適合的，面漆的使用之前一定完全攪拌裝置，長期保持色度豎直，其崗位粘合度、稠度應要確保噴涂時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在表面處理工作中應迅速摻合，刷漆方式方法與的方向底漆表面處理同樣。

四、納米涂層撿查與初步驗收

(1) 噴漆后解決診斷，必須是噴漆有顏色同一，光色感受亮光，我鄒皮，我疹子。

(2) 表層噴漆設備安裝時和安裝后，對噴漆設備過的任務展開護理，杜絕飛翔灰塵和某些污物。

(3) 涂裝工藝漆面重量的測量，用角點式漆面測厚儀測量漆面重量，漆面測厚儀一般來說測量1點重量，取其最低值值。

五、原材料呵護

(1) 鋼結構設計設計涂漆后用以永久性基坑圍護隔離防曬，不容許踏踩，損害涂膜。

(2) 鋼節構表面處理后，在4小時超過遇大有風或降雨時，要加以涉及，以防止粘染有塵和霧氣，決定涂膜的映照力。

(3) 防腐蝕涂料后零件需要公路運輸時，要準備避免 磕痕，不準在面上拖拉，搞壞涂覆。

六、應注意事項的質量故障

(1) 施工作業下圖寫清不噴涂設備的皮膚部位及裝置焊接處30~50mm寬的範圍內，均不要粉刷。密度高得螺母聯系的擠壓面範圍內不應噴涂設備。

(2) 鍍層數學運行室溫應在5~38℃兩者為宜，當室溫小于5℃時，選擇某些的地溫鍍層板材施涂。當體溫遠遠超出40℃時，消停鍍層數學運行，或經治理 后再使用鍍層數學運行。

(3) 當自然空氣濕球溫度不小于85%或鋼建筑構件從表面有起霜時，不得已使用表層操作，或經補救后再使用表層操作。

(4) 鋼組成生產制作前，對結構的件上存在連接，組成內層不易防銹連接推遲防銹，推遲涂抹。

七、應主意的健康相關問題

(1) 參于鋼構成設計制作涂裝設備的作業人員，都應該知道本特殊工種的安全可靠能力進行操作使用技術規范，不得灑后進行操作使用，互相土建工程現場不得無明火和按法規選用消防火災用具。

(2) 各類機具肯定按選擇的使用說明怎么寫書實施選擇和新車保養，對被人機確定耍求的機具，肯定專業人員待機。非持證人出庭作證員不能另外方法，各類機具不許超負擔上班。

(3) 鋼結構件的亂堆和組裝，有必要卡穩固定，走動坐起時撬杠點要墊穩，翻轉或拖動時，正前方不能站人。

(4) 噴砂機防銹處理，噴咀管接頭粘緊，不許對人，噴咀阻塞時，應宕機，解除氣壓后，足以使用修補或替換。

(5) 噴砂房除銹方法達標無感染；自然反復的回籠；分開購置空壓三濾式收塵系統化職工在自然噴砂房里操控步驟可比在戶外操控步驟轉化率提供5-10倍，這種也是現今很小產家首選噴砂房的主耍為的。

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